大口径不锈钢水管在新能源领域的应用很广，如：发电厂的热网加热器、海水淡化的设备、地暖、工业用到的空调、给水加热器、还有我们经常见到的电池等等。

  另外大口径不锈钢水管主要应用于：食品、轻工、石油、化工、医疗、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。它的生产步骤是：原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货。

  既然应用这么多的行业，那么大口径不锈钢水管生产工艺中两个关键设备你知道吗?

  第一个设备是气体保护光亮退火炉：它有2个部分组成，分别是光亮退火炉炉体和氨分解成套装置。 光亮退火炉炉体的主要结构由圆形截面马弗罐组成，分别采用两侧和底部布置高温发热丝的加热方法。它操作安全，维修方便和控制可靠，炉温均匀(温度可达1160℃)，冷却速度快，从而保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使得所有碳化铬完全溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。

  第二个设备是多辊式冷轧管机：它是国内制造卫生级无缝大口径不锈钢管关键设备。它被冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.03-0.06mm，管内外表面光洁度Ra≤0.9μm，并可制作到壁厚0.6mm。然后经过抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.3μm(如面丝)。 冷轧后的大口径不锈钢管最大的缺点就是：不宜扩口、弯曲，严格地说是不符合国家生产标准的，所以要进行热固熔处理简称(退火)。

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